電気めっきについての知識：電気めっきの種類と方法
電鍍
日常生活で金メッキや銀メッキなどの用語をよく耳にしますが、電鍍とは何でしょうか？ 電鍍にはどのような種類や方法があるのでしょうか？
電鍍とは、電解の原理を利用して特定の金属表面に他の金属や合金の薄い層をめっきするプロセスであり、金属の酸化（サビ）、耐摩耗性、導電性、反射性、耐腐食性（硫酸銅など）、美観向上などの効果があります。
電鍍の方法
吊り鍍金（ハンギユキン）
吊り鍍金は、多くの工場で選ばれる電鍍の方法です。電鍍前の処理が済んだ製品を適切な吊り具に吊り下げ、それを電鍍槽に入れて電鍍処理を行います。吊り鍍金は製品の数量に対する要求が比較的ゆるく、数量による偏差も少ないです。
吊り鍍金はロール鍍金と同じ原理を持っていますが、工程のレベルが高く、製品の表面に欠陥が少ないです。また、電鍍前には吊り具を一つずつ取り付ける必要があり、人力と時間のコストが多くかかります。
ロール鍍金（コウロウユキン）
ロール鍍金は吊り鍍金に比べてスペースを少なく占めるため、専門の人員が吊り具を取り付ける必要もありません。そのため、生産コストが少なくなります。ロール鍍金の電鍍方法は、電鍍前の処理が済んだ部品をロールバレルに入れ、それを電鍍槽に浸し、バレルの回転によって内部の部品が電鍍処理を受けるというものであり、「ロール鍍金」と呼ばれます。その利点は生産効率の向上、コスト削減、占有面積の削減です。しかし、均一な鍍膜が形成されにくい、鍍膜の厚みが不均一になりやすい、鍍膜表面に気泡や不純物、傷が生じやすいという欠点もあります。
電鍍前の準備と後処理
電鍍プロセスをスムーズに進行し、品質の優れた電鍍製品を作るためには、電鍍前の準備と電鍍後の検査と修復が非常に重要です。
多くの工場では吊り下げめっきが行われており、製品を吊り環に取り付ける段階で、工場が自ら組み立てと分解を行い、めっき工場の設置および撤去のコストを削減しています。
電鍍の前処理が不適切な場合、めっき層の剥離、剥離、剥離などの不具合が生じることがよくあります。そのため、電鍍前には表面に油汚れや塵粒などの残留物がないかを確認し、製品の損耗を減らす必要があります。また、電鍍が完了した後も、顆粒や気泡などの表面の不良をチェックし、お客様の製品に厳格な品質管理を行います。
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